AGRIV

Sieben & Mahlen

Anschließend werden die Rohstoffe in der Siebmaschine gesiebt, feine Partikel entfernt und direkt in den Trichter über dem Mischer dosiert. Sie müssen nicht durch die Hammermühle, was Energie im Mahlprozess spart.

In der GD-Hammermühle werden die Rohmaterialien auf die richtige Größe und Struktur gemahlen. Der automatische Siebwechsel an der Hammermühle gewährleistet die gewünschte Siebperforation für jedes einzelne Rezept auf hoch effiziente Weise. In nur einer Minute wird das Sieb gewechselt, ohne die Maschine anzuhalten. Staub und Funken, die durch die Hämmer erzeugt werden, stellen ein potenzielles Explosionsrisiko dar. Die Bunker nach der Hammermühle sind mit Explosionsentlastungsventilen ausgestattet. Alternativ, wenn Strukturen mit minimaler Abweichung erforderlich sind, werden die Rohmaterialien in der Plattenmühle durch den Einsatz sowohl einer Plattenmühle als auch einer Hammermühle gemahlen. Alle Arten von Rohmaterialstrukturen können produziert werden.

Dosierung

Mikrobestandteile, die in (großen) Säcken angeliefert werden, werden manuell in die Silos dosiert. Das Silo-Deck befindet sich in einem geschlossenen Raum, um die optimale Leistung des Absaugsystems sicherzustellen und die Staubemission auf ein Minimum zu reduzieren. AgriV hat in vier Mikro-Zutaten-Dosiersysteme investiert. Das maximale Chargengewicht kann je nach Einheit zwischen 100 kg, 50 kg oder 20 kg variieren. Eines der Mikro-Zutaten-Dosiersysteme ist mit einer integrierten Präzisionsdosierstation ausgestattet, die bis zu 1 kg mit einer Genauigkeit von 1 Gramm dosieren kann. Die wertvollen Mikrokomponenten werden äußerst präzise durch V-förmige Schieberöffnungen dosiert, die verschiedene Einstellungen, Schiebergeschwindigkeiten und Öffnungen ermöglichen. Für schlecht fließende Komponenten wurde ein Rührwerk hinzugefügt. Mit vier Dosiersystemen können gleichzeitig vier Komponenten dosiert werden, was den gesamten Dosierprozess beschleunigt.