COATER
Möchten Sie Ihren Futterbeschichtungsprozess verbessern? Van Aarsen bietet fortschrittliche Coater-Lösungen, die für die präzise Anwendung von Fetten, Enzymen und temperaturempfindlichen Zusatzstoffen maßgeschneidert sind. Unsere Coater kombinieren über 75 Jahre Erfahrung mit innovativen Funktionen wie automatischer Düsenreinigung für unterbrechungsfreien Betrieb und isolierten Designs zur Aufrechterhaltung optimaler Temperaturen. Diese Technologien liefern konsistente, hochwertige Ergebnisse bei minimalem Energieverbrauch und Betriebskosten.
Vorteile des Coaters
- Präzise Flüssigkeitszugabe
Sorgt für eine gleichmäßige Verteilung von Zusatzstoffen wie Enzymen, Probiotika und Fetten und verbessert die Qualität der Futterpellets. - Energieeffizientes Design
Die isolierte Konstruktion minimiert Energieverluste und hält optimale Temperaturen für eine gleichmäßige Beschichtung aufrecht. - Hohe Zuverlässigkeit
Automatische Düsenreinigungssysteme verhindern Verstopfungen und gewährleisten einen unterbrechungsfreien Betrieb. - Anpassbare Optionen: Von der präzisen Fettanwendung bis hin zur Handhabung temperaturempfindlicher Zusatzstoffe erfüllen unsere Coater vielfältige Betriebsanforderungen.
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Finden Sie Antworten auf häufige Fragen zu unserem Co-Creation-Prozess, den Vorteilen der Optimierung der Gesamtkosten und wie die maßgeschneiderten Lösungen von Van Aarsen Ihnen helfen, langfristigen Erfolg zu erzielen.
Möchten Sie alle Vorteile kennenlernen? Laden Sie unser Datenblatt herunter, um zu erfahren, wie die Coater von Van Aarsen Ihre Produktion optimieren können.
Maschinentypen
Van Aarsen bietet drei Coater-Modelle an, die verschiedenen Produktionsanforderungen gerecht werden:
- CPC (Kontinuierlicher Pelletcoater): Ideal zum Auftragen von bis zu drei Flüssigkeiten auf kalte Pellets, sorgt für eine gleichmäßige Verteilung kurz vor dem Abfüllen oder der Schüttgutverladung. Er verfügt über eine automatische Reinigung und eine optionale Wägetechnik für erhöhte Genauigkeit.
- Multimix Twin Shaft Coater: Mischt eine Vielzahl von Zusatzstoffen und bis zu drei Flüssigkeiten mit hoher Genauigkeit und sorgt für Homogenität in kurzer Mischzeit. Dieses Modell ist ideal für Betriebe, die hohe Flexibilität und Präzision erfordern.
- Flüssigbeschichtungskaskaden: Speziell für die präzise Anwendung von Fetten auf heißen und kalten Pellets entwickelt, integriert sich der Cascade Coater nahtlos in Ihre Produktionslinie und bietet variablen Produktfluss und Flüssigkeitskontrolle für optimale Ergebnisse.
Jede Maschine ist darauf ausgelegt, eine überlegene Beschichtungsqualität zu liefern, während die Betriebseffizienz aufrechterhalten und Ausfallzeiten minimiert werden.
Extras und Optionen
Verbessern Sie die Leistung Ihres Coaters mit Optionen wie automatischer Düsenreinigung, Wägesystemen und anpassbaren Flüssigkeitssprühpunkten. Diese Funktionen minimieren den Wartungsaufwand und gewährleisten einen konsistenten Betrieb, selbst in komplexen Produktionsumgebungen.
Möchten Sie mehr über unsere zusätzlichen Optionen erfahren? Holen Sie sich fachkundige Beratung von unserem Team.
Maßgeschneiderte Lösungen
Bei Van Aarsen verstehen wir, dass jede Futtermühle einzigartig ist. Egal, ob Sie einen eigenständigen Coater oder eine vollständige Integration in ein automatisiertes System benötigen, unser Team arbeitet mit Ihnen zusammen, um eine Lösung zu schaffen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.
Möchten Sie mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen erfahren? Kontaktieren Sie unsere Experten oder fordern Sie noch heute ein Angebot an.
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Unsere Experten sind bereit, Ihnen zu helfen, Ihren Futtermittelherstellungsprozess zu optimieren und den Branchentrends voraus zu sein. Bei Van Aarsen teilen wir unser Wissen und arbeiten mit Kunden zusammen, um Lösungen zu schaffen, die echte Ergebnisse liefern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie wir Ihr Unternehmen unterstützen können.
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